Syntegon busca criar opções de embalagens mais sustentáveis
A Syntegon está em busca de opções mais sustentáveis no setor de embalagens e acredita que a melhor maneira de conseguir isso é com relacionamentos sólidos com os clientes.
A empresa de tecnologia de embalagem e processamento Syntegon oferece soluções sob medida para uma série de desafios de embalagem na indústria cafeeira. Orgulha-se de uma forte cultura de inovação e está na vanguarda do desenvolvimento de embalagens há mais de 160 anos, com presença em 30 locais em todo o mundo.
Syntegon também é um impulsionador chave da sustentabilidade em embalagens. Suas máquinas visam minimizar a perda e o desperdício de produtos, bem como maximizar a eficiência para economizar energia e recursos. Na indústria alimentícia, as tecnologias flexíveis e confiáveis da Syntegon produzem e embalam produtos de confeitaria, alimentos secos, alimentos congelados e laticínios. Com 1.100 especialistas em serviços e um portfólio de serviços abrangente ao longo de todo o ciclo de vida da máquina, desde o gerenciamento de peças de reposição até a otimização digital da linha, a Syntegon estabelece as bases para processos de produção tranquilos para todos os clientes. Mas também entende que o tipo de embalagem utilizada é fundamental para um futuro sustentável para a indústria cafeeira.
“Com o material de embalagem há vida após o uso e, quando se trata da indústria cafeeira, temos um problema específico: utilizamos laminados multimateriais pela proteção que conferem a esse produto tão sensível”, afirma Marcus Velezmoro, Chefe de Linha de Produtos e Coffee Lab da Syntegon.
“Os filmes multicamadas da indústria tendem a incorporar dois tipos de plástico – tereftalato de polietileno (PET) e polietileno (PE) de uso único – e no meio desses dois plásticos há alumínio, então você tem três materiais totalmente diferentes, todos eles são sintéticos e consomem muita energia. As três camadas também significam que este filme é muito difícil de separar quando se trata de reciclagem.”
A Syntegon recebeu um cliente que queria fazer a diferença no espaço de embalagem. O fabricante sueco de café Arvid Nordquist optou por abordar a questão dos materiais de embalagem na sua busca para ser líder em sustentabilidade.
A Arvid Nordquist é a primeira empresa de torrefação de café da Suécia a funcionar inteiramente com energia renovável. No que diz respeito ao transporte doméstico, a empresa pretende alcançar o mesmo até 2025. Um camião movido a biogás já transporta 100% do café da Arvid Nordquist desde a torrefacção até ao armazém parceiro.
“Estes plásticos representam agora um problema porque, em primeiro lugar, a pegada de carbono não é muito boa e, em segundo lugar, é a falta de reciclabilidade”, diz Velezmoro. “Então o filme da embalagem até agora pode ter sido perfeito para proteger o café, mas para a sustentabilidade era um problema então a ideia era substituir o filme por outro e esse cliente optou por se livrar da camada de alumínio e substituir também a PE fóssil com PE não fóssil.”
Arvid Nordquist é uma empresa familiar que se tornou conhecida desde a sua fundação em 1884 – e conquistou uma posição firme na Escandinávia e além. Hoje, Arvid Nordquist é a marca de café que mais cresce no país, com mais de 25% de participação de mercado. A chave para o sucesso da empresa é um forte compromisso com práticas comerciais justas e sustentáveis. Como compradora e torrefadora, a empresa depende de grãos Arábica sustentáveis para garantir alta qualidade em toda a sua linha de café moído e grãos inteiros. Nos arredores de Estocolmo, a empresa processa as matérias-primas preciosas na sua única torrefacção na Suécia e queria que a sua embalagem se adaptasse ao resto da filosofia da empresa.
Velezmoro afirma que a experiência da Syntegon está na área de embalagens de processo, sendo seu principal conhecimento a interação entre materiais de embalagem de terceiros e a linha de máquinas de embalagem da Synetgon.
“É uma relação íntima que deve ser respeitada para obter o melhor desempenho da máquina”, afirma Velezmoro. “Portanto, assim que você fizer qualquer alteração nos materiais, você deve estar ciente de como isso afeta a máquina. A embalagem é sempre uma colaboração entre um fornecedor de filme – que é o inventor de um filme – depois temos que processar o filme e depois o cliente tem que ir ao mercado com esta nova ideia. Portanto, somos nós três que contribuímos para esta embalagem sustentável e inovadora.”